电脑显示屏前，身穿统一工作服的技术工人熟练地设置参数，为生产线下达指令;智能生产线上，上百台工业机器人不知疲倦地挥动“手臂”，灵活地抓取、组装各种零部件，一根根锃亮的汽车传动轴依次下线……1月2日，许昌远东传动轴股份有限公司(以下简称远东传动)“汽车传动系智能制造产业园”项目等速驱动轴车间里，生产繁忙有序。
作为中国汽车传动轴行业龙头企业、国内最大的非等速传动轴生产企业，远东传动一直坚持“制造智能化、产品高端化、市场国际化”发展战略，推进“机器换人、设备换芯、生产换线”。目前，远东传动已建成百余条汽车传动轴零部件智能制造生产线，实现了从原料投入到成品产出全流程自动化，企业人均产值、人均利税等指标在全国传动轴行业名列前茅，产品生产数字化、智能化、信息化水平不断提升。“现在我们生产的每个零部件上面都印有二维码。”当日，远东传动总经理刘娅雪介绍，扫描二维码就可准确追溯该产品的生产日期、批次、原材料等信息。
创新是企业的生命，是企业爬坡过坎、发展壮大的根本。成立70多年来，远东传动坚持将“创新每一天”理念贯穿于企业生产运营的各个环节，不断推动理念创新、管理创新、科技创新、制度创新，建设“国家认定企业技术中心”“国家博士后科研工作站”“河南省汽车传动轴工程技术研究中心”“高性能轻量化传动轴河南省工程实验室”“河南省工业设计中心”等研发平台，生产的轻型、中型、重型和工程机械四大系列7000多个品种的传动系产品，出口美国、欧洲、亚洲等国家和地区，综合市场占有率多年稳居行业首位。
远东传动还是传动轴行业标准制定的发起单位之一。尤其是作为第一起草单位，远东传动主持发起了国家标准《传动轴T型端面齿》(GB/T33520-2017)的制定。该标准的制定实现了与国际标准接轨，填补了国内空白，促进了商用车传动轴的技术进步，带动了传动轴产业升级，极大提升了企业的国际竞争力。
近年来，面对新能源汽车市场快速发展趋势，远东传动坚持双轮驱动发展，进一步扩大优势，开拓新市场，增加新的增长点，增强企业抗风险能力。目前，等速二期扩能项目随着高端设备陆续入场调试，部分生产线已投产，产能快速提升。
同时，远东传动围绕汽车轻量化需求，布局新材料领域，做好铝合金传动轴、碳纤维传动轴等新产品的技术储备、生产制造及应用推广工作，提升产品附加值和核心竞争力，以技术升级实现优势再造。远东传动生产的铝合金传动轴已实现传动轴减重30%以上，最新研发的高端新能源汽车配套产品空心轻量化传动轴，较传统传动轴减重20%。
项目是企业发展的强引擎。2020年以来，远东传动聚焦汽车、工程机械传动轴领域，对标国际一流，建设“汽车传动系智能制造产业园”项目，开启以创新驱动、集群集聚、智能绿色为主的转型之路。该项目规划占地面积1200亩，计划总投资50亿元，致力打造长江以北最大的传动轴生产基地。目前，项目一期和二期工程已建成投产，三期工程正在规划中。
“我们将围绕公司主营业务，持续聚焦提高产品研发水平和生产能力，积极推进数字化转型和智能化升级，打造更多创新性项目，为经济社会发展贡献力量。”刘娅雪表示。
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汽车产业是一个国家或地区先进制造业实力的重要标志，被誉为“现代工业皇冠上的明珠”，具有体量大、产业链长、关联度高、影响面广、消费占比高等特点。统计数据显示，汽车产业链直接或间接拉动行业近50个。许昌是河南六大传统汽车产业基地之一，汇聚了河南宏瑞汽车科技有限公司、许昌远东传动轴股份有限公司等众多汽车及其零部件骨干生产企业。作为行业龙头和“链主”企业，许昌远东传动轴股份有限公司以项目建设为支撑，用创新推动产业蝶变，带来了全产业链竞争力的提升，“托”起了一个产业基础良好、市场前景广阔、产值逾百亿元的汽车零部件产业集群。近年来，建安区通过招商引资、孵化培育等方式，吸引10多家产业链上下游关联企业相继落户，为我市进一步加快资源整合、产业对接、优势互补，推动汽车产业不断发展壮大奠定了坚实基础。
