这是记者5月29日拍摄的许昌许继风电科技有限公司局部。该公司是风力发电机组、齿轮箱等产品专业生产公司，拥有完整、科学的质量管理体系。记者 牛书培 摄
记者 王利辉
机器人在流水线上高速运作，收放自如；工人们在电脑显示屏前轻点鼠标；庞大的智能化系统自动剪冲、折弯、抛光……这是记者在森源集团自动化生产车间里见到的场景。
从数据采集、过程控制到产品全生命周期管理，森源集团工业4.0示范项目展示了智能制造的魅力，成为我市装备制造产业向智能制造转型的一个缩影。
2018年，全市智能化改造项目达到63个，其中30个项目纳入省级智能化改造库。2018年，我市智能制造工作位居全省第二，智能制造的“许昌模式”蜚声中原。
【动力】 加速新旧动能转换
以高“智”量发展为引领，改造提升传统产业，大力培育新兴产业
5月29日，在远东传动轴智能制造车间，看不到一个操作工人，只有一个个工业机器人不停地挥动手臂，自动抓取、组装各种零部件。
“过去需要24个熟练工人，现在一条工业机器人生产线就能完成。”该公司董事长刘延生扳着指头算了一笔账：在效益上，一条机器人生产线一年节省各项成本上百万元；在质量上，机器人精准作业，让传动轴组装配套误差从厘米级降至毫米级，产品品质达到欧美同类产品水平。
向“智造”要活力，以创新拓市场。包括远东传动轴在内的许昌装备制造企业纷纷建设智能化制造车间，布局智能化物流体系，搭建大数据云平台……而今，远东传动轴的高端重型特种传动轴远销瑞典沃尔沃公司，使中国品牌高端重型特种传动轴“撬”开了欧洲市场的大门，也改写了中高端等速传动轴市场由国外巨头垄断的历史。
在大多数人的印象里，纺纱业是传统的劳动密集型产业。走入许昌裕丰纺织公司的数字化智能车间，偌大的车间空无一人，上万个纱锭欢快地高速旋转，输送、换卷、接头、检测……各道工序都在有条不紊地自动进行。“我们采用集成创新的方式，引进德国、瑞士、意大利等国家的智能化设备，在清梳联、精梳生产上和国际接轨，建设‘最聪明工厂’。‘白天无人、晚上无灯’，工厂照样生产！”许昌裕丰纺织公司负责人宋松继自豪地说。
传统产业脱胎换骨，新兴产业生机勃发，新增长点、新载体不断涌现。
能拐弯、能会车、能路边停车…… 5月25日，在位于许昌市城乡一体化示范区的芙蓉大道，一辆5G自动驾驶清扫车以20公里左右的时速，驶出近300米，精准完成了车辆启动、清扫道路、避让障碍物、路边停靠等一系列动作。
“它走了‘一小步’，却是许昌5G产业发展迈出的‘一大步’！”北京邮电大学许昌基地5G自动驾驶控制中心的王鲁晗博士表示，“5G自动驾驶技术成功运用于特种车辆，在全国属于首次。”
芙蓉湖畔，全省首个具备完善开放道路测试环境的5G网联自动驾驶测试场露出“芳容”。它全线覆盖5G信号，建成了路测感知系统、高精度定位系统等完善的配套系统，一个涵盖5G三大实验场景，融合大数据、人工智能及VR（虚拟现实）、AR（增强现实）的实景化、实用化5G综合应用平台正在形成。
今年年初，许昌市发布5G产业、智能电力装备产业、新能源及网联汽车产业、节能环保装备和服务产业、高纯硅材料产业等九大重点新兴产业项目发展规划，力争通过3—5年的努力，打造智能电力装备等6个千亿元级产业集群和3个100亿—500亿元级产业集群，形成加快发展的新动力、新引擎。
以制造业为基础的许昌，正以高“智”量发展为引领，改造提升传统产业，大力培育新兴产业，撬动生产方式变革，加速新旧动能转换。
【活力】 转型升级积蓄动能
既发挥龙头企业的引领作用，又培育更多的“专精特新”隐形冠军
陶瓷产业是禹州市传统优势产业之一，近年来正在加快结构优化、转型升级。步入位于禹州市陶瓷专业园区的冠盛陶瓷项目，无论是标准化生产车间，还是现代化节能窑炉、智能化生产线，都让人“眼前一亮”。作为首个入驻园区的项目，通过智能化、绿色化、技术化改造，其生产出的产品具有节能环保、稳定性好、抗震性强等特点。该项目建成后，可实现年销售收入6亿元，利税1.6亿元，将成为全国同行业一流的智能环保企业。
近年来，襄城县坚持以产业转型升级为主线，以重大产业升级项目为抓手，开展千（百）亿元级产业集群培育行动，形成了以煤化工产业为开端，逐步向硅材料、新能源、炭素制品等产业辐射、发展的循环经济产业格局。
煤基化工新材料产业园针状焦项目、炭素产业园二期项目，均为襄城县煤基化工产业的延链、补链项目。其中，针状焦项目计划总投资33亿元，主要建设年产6万吨延迟沥青焦、年产4万吨针状焦项目、水溶性黏合剂项目和年产20万吨环己酮项目；炭素产业园二期项目计划总投资25亿元，由投资11.3亿元、年产1万吨高强高密等静压石墨生产项目等5个项目组成。“项目建成后，将全面打通‘原煤—焦炭—焦油—沥青—针状焦—石墨电极’煤基炭素全产业链条，打造煤基化工新材料基地。”襄城县有关负责人表示。
手机扫码下单、支付、取面、配料，不到一分钟，一碗热腾腾、香喷喷的刀削面就放在了面前。在万杰智能公司，一款熟面机展示了现代食品机械的智能、高效、便捷，堪称“终极版无人面馆”。另一款“智能鲜面机”可一键启动，8秒出面条。目前，万杰智能公司拥有自主知识产权130多项，市场占有率连续4年保持全国第一。
“每一次创新转型，都是一次新的超越。”有了当地政府提供的良好环境，宏昌电子公司做到了车载冰箱半导体制冷部件同行业专利最多、规模最大；巨霸机械公司为国家高铁工程提供钢筋打捆配送服务，一跃成为全国最大的小型钢筋机械销售商。
许昌既发挥龙头企业的引领作用，又培育更多的“专精特新”隐形冠军，形成大、中、小型企业专业化分工协作的产业生态体系。
【魅力】 科技引领人才为本
为支持智能制造，我市设立市级智能制造专项奖励资金3000万元
转型发展的根本动力在于创新。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。适应和引领经济发展新常态，关键是依靠科技创新转换发展动力。特别是制造业，是创新要素高度集中的领域，只有具备持续创新能力，拥有更多技术话语权，才能在大浪淘沙中站稳脚跟、脱颖而出。
在河南万里交科智能制造产业园，新型设备从根本上解决了传统搅拌设备存在的能源与材料消耗高、搅拌不均匀、易抱轴等世界性难题，可节约水泥10%以上、提高效率15%以上、延长建筑物寿命30%以上，不仅高效、节能、环保，而且长寿、安全。“我们建设的全自动高性能混凝土装配式建筑生产线是世界首条。整条生产线从混凝土到成品，所有环节不需要一个工人，产品出来后可以直接进行构建装配。”介绍产品时，万里路桥集团董事长张良奇言语中充满自豪。
创新之道，唯在得人。人是科技创新最关键的因素。许昌大力实施“许昌英才计划”，先后引入包括“两院”院士、“千人计划”专家等在内的一大批科研团队和高层次人才。与之同时，以培养“大工匠”为己任的许昌职业技术学院等一批职业院校，开设陶瓷、旅游、现代农艺、汽修等实用型专业，年培训各类职业技术人员5万人次。“我们将进一步深化产教融合，加大校企协同育人力度，承担郑州轻工业大学实训教学任务，培养一批具有工匠精神的优秀职业技术人才，为服务地方经济、推动产业转型升级提供强有力的人才支撑。”许昌职业技术学院党委书记袁海涛说。
为支持智能制造，我市出台《许昌市智能制造和工业互联网发展三年行动计划（2018—2020年）》等一系列政策，支持智能制造快速发展。我市设立市级智能制造专项奖励资金3000万元，对省级智能工厂、智能车间，国家级智能制造试点示范项目，通过国家级两化融合管理体系评定的企业给予高额资金奖励。
前不久，凭借在智能制造领域的出色表现，森源电气、远东传动轴等一批制造业企业收到了总计2039万元的“大礼包”。
我市将进一步加大智能制造政策扶持力度，深化智能化改造，鼓励企业申报国家级、省级各类智能制造试点，争创智能制造示范区，让智能制造的种子在许昌这片沃土生根、开花、结果。
