机器人挥动手臂精准施釉、AGV小车满载物料穿梭自如、MES智能面板实时更新工况……近日，走进河南洛多卫浴有限公司，这样的生产场景让记者为之惊叹：与过去“杂乱差”的卫浴企业不同，洛多卫浴的生产车间干净整洁，智能化程度更高。目前，洛多卫浴自主研发五大类主导产品，年产高档卫生洁具320万件，销售网络及服务体系覆盖全国。
这得益于企业以科技创新为驱动，不断进行产品迭代创新，更重要的是在制造端实现生产制造体系的数字化、智能化。近年来，该公司积极响应政策号召，确定高质量产品发展方向和数字化制造转型思路，不断推进基于全场景相关的市场需求、供应链、信息、数据等要素的有机互联，在工艺设计、设备布排、人员培养等多方面促进智能化与数字化的交融，以大规模的数据处理优化提升全要素生产效率，提升对产品、检验、物流、产业生态的把握度与控制力。
“数字化、智能化设备设施的投用，有效提升了各工段智能化普及水平，实现了各类硬件设施的高效结合运作、人机交互，也不断提升生产效率和产品质量。”洛多卫浴总经理侯晓军说。
在洛多卫浴数智化改造的“主战场”，投资1.8亿元建设的一座年产200万件的单体成型生产楼可谓“科技感十足”：
生产楼内的全自动150米脉冲节能燃气隧道窑，采用精准的自动化控制系统，与立体库控制程序设置自动连锁，对于节能降碳起到了至关重要的作用;
施釉环节全部采用机器人施釉，可实现不同品种半成品输送至不同施釉间进行施釉的柔性自动化生产，不仅有效提高生产效率，还节省人工。
智能化立体库操作系统可实时监测整个立体库的运行情况，实现半成品货物的空间化储存，还具备产品的收货、存货、取货、发货、信息查询等功能;
依据施釉循环线处理能力，借助码垛机器人的自动搬运，立体库实现了整体半成品转运、储存环节的合理化配置;
……
智能化、数字化改造为企业转型升级的“主战场”部署了丰富的应用场景，凭借持续的机器换人、系统集成、工具迭代等硬件升级，不断提升企业生产效率、产品良率，有效降低劳动强度，改善工作环境。
2020年以来，洛多卫浴稳扎稳打，一步一个脚印，不断向智能化迈进——
2020年12月，洛多卫浴通过国家两化融合管理体系评定;2021年10月，通过国家高新技术企业认定;2022年6月，获评河南省“专精特新”中小企业;2023年12月，获评河南省制造业数字化转型示范企业;2024年5月，获评河南省省级智能车间……
“卫浴依然是朝阳产业，我们要奋发图强，在智能制造方面作出更大的努力，真正把智能化工厂理念带到长葛，引领河南卫浴制造。”侯晓军说。
